油耗降低幅度可达15%与320D2GC相比，其C4.4发动机和电控液压系统同步运作，能帮助您搬运大量物料而无须消耗大量柴油。维护保养成本降低幅度可达20%与320D2GC相比，减少维护保养项目，保养间隔更长，保养更方便，多数日常维护可在地面完成。D系列经典驾驶室，简洁舒适升级为无钥匙一键启动，标配8寸大触摸屏，简化控制面板，操控简便，标配收音机和驾驶室灯，方便进出；选装防落物保护。在各种工况环境中均持续可靠毫不妥协的可靠耐用性，增加大小臂和下车架耐久性，让停机时间更短。

操作台更佳的舒适度、操作性和视野。操作台操作台采用人机工程学设计，宽敞、安静且舒适，以确保在全天候的工作中实现高生产率。所有开关均位于右侧控制台上，便于使用。监视器监视器为彩色液晶显示屏（LCD），角度可以灵活调整，以尽量避免阳光眩目。它能够以中文及其他27种语言显示信息。操纵手柄控制装置先导型操纵手柄控制装置操作省力，设计精良，使操作员能够保持自然的腕部和臂部姿势，以尽量提高操作员的舒适度并减轻其疲劳感。座椅悬浮座椅可以灵活调节，以适应各种身材的操作员。所有座椅都可进行后仰、升降滑动调节以及高度和倾斜度调节，以切实满足操作员对舒适度和生产率的要求。控制台可根据个人喜好调节左、右操纵手柄控制台，确保操作员全天都保持极佳的舒适度和出色的生产率。驾驶室外部驾驶室外壳的底部周边使用粗大的钢管，提高了抗疲劳和抗振能力。驾驶室结构和底座驾驶室外壳通过粘性橡胶底座安装在机架上，不仅减振降噪，而且还能提高操作员的舒适度。驾驶室的底部周边使用粗大的钢管，提高了抗疲劳和抗振能力。车窗为了尽可能扩大视野，所有玻璃都直接固定在驾驶室上，无需窗框。利用单键触控释放系统，可将前上方的挡风玻璃打开、关闭以及收放到操作员上方的顶篷上。雨刷器安装在立柱上的雨刷器有连续和间歇两种工作模式，可扩大操作员的视野。发动机每滴油都发挥最大的功效。Cat3054C发动机的设计符合中国Tier2排放法规。此发动机采用了久经考验的机械调速器和低压燃油喷射系统，这是燃油系统耐用性得以改善、燃油效率得以提高、故障诊断与排除更加便利的主要原因。粗滤器、油水分离器以及细滤器相结合，实现更高的过滤性能，并有助于提高燃油滤清系统的可靠性。发动机自动控制和燃油输送313D系列2提供67kW的额定净功率，在设计时充分考虑了燃油经济性，油耗比前款机型约少1%。省油模式省油模式作为标准功能提供，让您可以兼顾性能需求和燃油经济性，同时使挖掘力和提升能力保持标准功率模式下的水平。液压系统操作省力和控制精确，实现高效性能。出色性能313D系列2液压系统专为实现高效率和高性能而设计。这种紧凑设计采用较短的管路，减少了摩擦和压降，因此能够更有效地使用动力。动臂油缸杆端和斗杆油缸两端的液压缓冲器，可吸收冲击、降低噪声并延长油缸使用寿命。当控制装置位于空档时，流量减至最低，以降低油耗和延长部件使用寿命。电子低速控制装置以电子方式调整泵排量，确保不超过发动机功率，因此无需保留发动机功率来避免发动机失速。液压交互感应系统采用两个液压泵，在任何工作条件下均可100%地充分利用发动机功率，因此机具速度变快，枢轴的旋转更快、更加有力，生产率也得以提高。动臂和斗杆再生回路动臂和斗杆再生回路可以在动臂下降和斗杆缩回的操作过程中节省能量，从而提高效率，并降低运营成本。操作简单无需在工作模式和功率模式之间切换，因此随时都可获得全功率。操作员不需要了解不同模式，自动动臂回转优先功能会根据操纵手柄的移动自动选择最佳模式。底盘系统和结构结实、稳固且易于操控。Caterpillar利用先进的工艺和软件来分析所有结构，并打造出一款可靠耐用的机器，以应对严苛的作用环境。超过70%的结构焊接由机器自动完成，焊透力是人工焊接的三倍。这些结构部件和底盘系统是机器经久耐用的关键所在。车体设计X形箱形截面车体具有极佳的抗扭曲能力。机械手焊接的履带支重轮架是压制成形的五边形部件，强度大，使用寿命长。润滑脂润滑履带润滑脂润滑履带密封件可保护履带链节，让履带链节销和衬套内部能够经受更长时间的磨损。行驶马达行驶马达具有自动速度选择功能，以便313D系列2以平稳可控的方式自动从高速下降和从低速上升。前连杆可靠、耐用且具有多功能性。Cat动臂和斗杆专为实现高性能和较长的使用寿命而设计，是使用多个高强度厚钢板制成的焊接箱形截面结构。由于采用抗腐蚀、抗磨损的自润滑轴承，耐用性出众，维修周期也得以延长。重负荷斗杆2.5m重负荷斗杆具有附加板、新锻造零件和焊接接头，可在最严苛的应用环境中提供更出色的耐用性。重负荷动臂4.65m整体式重负荷动臂采用新型锻模制成的零件，以及更厚的附加板。左侧安装有照明灯，改善了黑暗和弱光条件下的能见度。

发动机和液压装置动力强劲的CatC7发动机与高效率的液压系统相匹配，可实现卓越的机器性能和低油耗。结构Caterpillar的设计和制造技术在最为严苛的应用中也能确保超凡的耐用性和极长的使用寿命。操作台宽敞的驾驶室视野开阔，且开关触手可及。监视器为全彩图形显示屏，直观且清晰度高，嵌有起动前机器检查。总体而言，新型驾驶室提供了舒适的工作环境，从而能够全天高效运行。维修和维护经过设计，本机器的常规维修和维护快捷又轻松，降低了保有成本。便利的检修点、延长的维护周期及先进的过滤功能将停机时间降至最低。CatC7采用ACERT技术的CatC7发动机可提供更高的功率，以更低的速度运行，从而提高燃油效率并降低磨损。发动机转速自动控制二级单触式控制能最大限度地提高燃油效率，降低噪声等级。灵活燃料选项省油模式。省油模式作为标准配置提供，最适合用于轻型应用，可提供最佳的燃油经济性，同时使挖掘力和提升能力保持标准功率模式下的水平。功率管理功率管理使机器可在各类应用中发挥最佳性能。操作员可在监视器（密码保护）上将发动机标准功率更改为高功率。生产率要求极高的领域及挖掘难度大的应用环境，推荐使用高功率模式。空气滤清器径向密封式空气滤芯器位于驾驶室后面的舱室中，采用了双层滤芯，过滤效率更高。当累积的灰尘高于预设水平时，监视器上会显示警告。减噪技术发动机安装支架采用了与发动机套件相配的橡胶隔离安装支架。液压系统液压系统压力为35000kPa，两个液压泵的流量均为235L/min，提升了挖掘性能和生产率。先导系统先导泵独立于各个主泵，可控制前连杆、回转和行驶作业。部件布局326DL液压系统和部件的位置设计合理，可提供高水平的系统效率。主泵、控制阀和液压油箱彼此靠近，使部件之间的连接管线更短，从而减少了摩擦损失和压力下降。液压交互感应系统在任何工作条件下，液压交互感应系统利用两个液压泵之一均可达到发动机100%的功率。随着机具速度加快，枢轴的旋转更快、更加有力，生产率将得到提高。辅助液压阀控制回路作为附件提供，增强了多功能性。可用于操作剪具、抓斗、液压锤、粉碎机、多用途处理机以及振动平板夯等中高压机具。动臂和斗杆再生回路动臂和斗杆再生回路可以在动臂下降和斗杆缩回的操作过程中节省能量，从而提高效率，缩短循环时间并减少压力损失，以获得更高的生产率、更低的运营成本和更优良的燃油效率。液压油缸缓冲器缓冲器位于动臂油缸的杆端以及斗杆油缸的两端，可吸收冲击、降低噪声并延长部件使用寿命。液压启动操纵杆为了增强安全性，必须将此操纵杆放在操作位置，才能启动机器的所有液压控制功能。温度控制采用强制过滤通风的增压驾驶室是标准配置。利用左控制台上的一个开关可以选择新鲜空气或换气。车体设计和履带支重轮机架X形箱型截面车身具有极佳的抗扭曲能力。机械手焊接的履带支重轮机架是压制成形的五边形部件，强度大，使用寿命长。主机架主机架设计得异常坚固耐用，并有效地利用了材料。底盘系统结实耐用的Cat底盘系统可吸收应力并提供极佳的稳定性。加长型底盘系统（L）的稳定性和提升能力达到最佳。这种长而宽、结实而耐用的底盘系统能提供一个非常平稳的工作平台。滚轮和惰轮履带滚轮、托链轮和惰轮均已密封润滑，因此使用寿命长，并可延长机器在工地的作业时间。操作台操作台采用人机工程学设计，宽敞、安静且舒适，确保在全天运行中保持高生产率。所有开关均位于右侧控制台上，便于使用。操纵手柄控制装置先导型操纵手柄控制装置操作省力，其设计使操作员能够保持自然的腕部和臂部姿势，以尽量提高操作员的舒适度并减轻其疲劳感。座椅可对标准悬浮座椅进行前后、高度和重量等多项调节，以适应操作员的身材和体重。此外，还配备可调节的宽扶手和可缩回安全带。控制台控制台采用了简单的功能性设计，以减轻操作员的疲劳感，使开关操作更容易，视野更广。两个控制台都配有可调节高度的扶手。动臂、斗杆和附件驾驶室前连杆经过设计，在任何应用场合下均可实现最大的灵活性、生产率和效率。重负荷型动臂重负荷型动臂采用了优化设计，可配备两种斗杆，从而尽可能扩大挖掘范围，它还融合了大型横截面和内部隔板，使用寿命长，经久耐用。R2.5B1和R2.9B1斗杆选装件也是重负荷型，由高拉伸强度钢材制成，采用大的箱型截面设计，内有隔板和附加的底部防护罩。空气滤清器室空气滤清器具有双滤芯结构，过滤效果极佳。空气滤清器堵塞时，驾驶室内的监视器屏幕会显示一条警告信息。油泵室通过设在上部结构右侧的检修门，可在地面上维修保养油泵和先导滤芯器。散热器室通过左后侧的检修门可以方便地维修发动机散热器、机油冷却器和空对空后冷器。散热器上装有储水箱和排放旋塞，从而简化了保养工作。卡式回油滤芯器液压油回流滤芯器是一种卡式回油滤芯器，位于液压油箱外部。此滤芯器可防止污染物在更换液压油时进入系统，并保持清洁的操作环境。润滑点动臂上集中分布的远程润滑点将润滑脂传送到难以到达的前端位置。风扇护罩发动机散热器风扇完全封闭在细铁丝网内，可减少事故危险。

可靠性最大程度地增加正常运行时间，延长使用寿命-充分满足客户对Cat轮式装载机的预期要求。结构机器关键的高应力部位结合采用自动焊接与铸造工艺，80%以上的Cat大型轮式装载机结构为自动焊接而成，焊缝极其均匀，强度高。还有几处也使用了铸件，它们可帮助分散负载、减少零件数量来提高强度。前机架和后机架Cat大型轮式装载机结合使用高强度板和铸件，可分散负载并提高结构的稳固性，这种结合通过精心设计并经过了实践验证。它独特的箱形截面后机架和箱形装载机塔是它与其他制造商所生产机器的重大区别。箱形截面可吸收装载周期中产生的张紧力，使连结销与动力传动系保持对齐。箱形装载机塔可抗冲击和扭转负载，使连结销与装载机连杆销对齐，并最大程度地延长销的使用寿命。驱动轴油浸式盘式制动器这些制动器无需调整，全液压驱动，完全密闭。即使在接合制动器时，盘面的凹槽也能提供冷却，这样可以延长部件使用寿命。制动器的安装位置有利于进行维修。借助于驱动轴制动器设计，可以在保持终传动完好的同时维护制动器驱动轴制动器作用在车桥低扭矩一侧，所需制动力小。油密闭多盘制动器的设计，结合改进的轮轴机油循环效果使冷却性得到提升，可增强耐用性。操作台钢制车顶和驾驶室裙座提供额外保护，免受热量和碎屑影响。变速箱超越控制驾驶室中的变速箱超越控制装置可使操作员在变速箱电子控制模块（ECM）发生损坏时使用辅助变速箱控制装置。操作员可选择1F或1R将机器移动到安全区域进行维修。机器护罩前机架底部护罩和转向油缸护罩可保护敏感的机器部件，免受过热物料的影响。坚固的金属踏梯、异形保险杠护罩以及坚固的金属扶手设计适于在狭窄的工作空间中工作。液压和电气系统所有外露的配线线束和液压软管均使用保护套进行了绝缘处理，可免受过热影响。燃油箱和液压油箱上的保护装置可耐刺并防止过热。可选的ECOSAFE液压油防火的EcoSafe液压油在出厂时提供，并且可与Caterpillar液压系统部件完全兼容。极端温度轮轴密封件Caterpillar极端温度轮轴密封件在钢厂应用的极热环境中提供卓越的密封性和使用寿命。停车制动器超越停车制动器超越控制装置位于保险杠后，可在发动机不运行时禁用停车制动器。生产率专为满足工地日常需求而设计的特性。988H经过专门设计，可提高作业现场的生产率。发动机采用ACERT技术的CatC18发动机符合美国EPATier3和欧III标准。它拥有更大的马力和有效的燃油管理功能，因而具有更快的反应、更高的生产能力和更长的使用寿命。采用曲面设计的缸体强度更大、重量更轻。正流量控制液压系统988H正流量控制（PFC）液压系统在液压响应、性能及效率方面设立了一个新标准。机具系统配备一个电子控制的全程变量活塞泵，可缩短循环时间并提高生产率。PFC具有并行泵和阀门控制装置。一体式电磁阀有一个作用力反馈系统，在需要的时候能保证排量，使泵的控制保持最佳。通过优化泵的控制功能，液压油流量可以均匀进入机具操纵杆冲程。优点：最高降低5%的油加快了液压响应，使操作员操作更舒适，能够更好地控制铲提高了效率并减少了系统发热最优质的工作环境操作员舒适，生产效率就高，这就是为什么Caterpillar能够针对这一型号级别的轮式装载机设计出具有最优工作环境的988H。世界驾驶室融合了各种功能，可实现操作员舒适性，符合人机工程学原理，视野开阔并且操作方便符合人机工程学原理的控制装置完全可调，操作省力舒适。各种系统的开关和控制装置都在操作员触手可及的范围之内内部噪声降到72dB（A）安静级别Caterpillar监控系统（EMS-III）提供了有关机器主要部件的信息。这包括显示燃油箱油位的仪表显示器；显示发动机冷却液温度、变矩器温度和液压油温度的温度仪表；具有档位选择和行驶速度数字读数的模拟转速计以及一个监控系统现可提供包括用于寒冷天气操作的加热座椅以及蓝牙、MPS和卫星选件无线电装置的新选件。选装外摆式散热器风扇选装外摆式散热器风扇使检修散热器芯变得更容易，方便进行清洁和检查。选装自动换向型液压驱动按需运转风扇按需运转的风扇自动调节风扇速度，以优化冷却效果，从而降低发动机的功耗，提高燃油效率，并提供更多液压装置动力和轮辋牵引力。风扇会按预设周期自动反转，以排出进气滤网中的尘屑。也可在驾驶室中手动使风扇反转。部件检修通过发动机室两侧的外摆式检修门，可以方便接触到发动机机油油尺和加注口、SOSSM取样口、燃油滤清器、空调压缩机、发动机机油滤清器、交流发电机、起动插座、空气滤清器保养指示器、冷却液加注口和乙醚辅助起动装置。所有主要系统上都有地面高度可视的目测表，还有集中设置的远程测压口。停机和锁止功能利用电气断路开关与液压锁止开关，维护技师可在机器保持静止时进行维护。其他停机或锁止设备包括地面发动机停机和地面转向挂钩锁杆。安全保护您的人身安全驾驶室进出上下机器是工地上出现伤害的主要原因之一。Cat轮式装载机设有多种防护功能，可确保操作员安全上下机器。功能包括主要和辅助梯道口、压印踏脚板、地面夜间登车梯灯开关、上方平台的全外围栏杆、侧平台紧急出口以及脚踏装置和选装的行驶挡泥板。后视摄像头全新的选装后视摄像头使视野大大增强。摄像头位于格栅上的储存袋内，防止其受到损坏及与其他部件接触。摄像头可以设置为只在变速箱处于倒退档时开启，这样有助于消除驾驶室内的干扰因素，尤其是在黑暗环境中。视野Cat轮式装载机提供多种标准功能及选装功能，可增强作业现场的视野。标准和选装功能包括长效LED灯、具有间歇功能的铰接雨刷器/清洗器系统、选装后视摄像头、选装高强度放电灯、选装警告标志灯和选装转向信号灯。

结实耐用高度可靠的结构可以实现多个生命周期，并能出色应对最严苛的装载条件。高性能低油耗负载感应液压系统通过使液压油按照需要流经机具和转向系统而使机器达到最佳性能，同时油耗更低。操作舒适符合人体工程学设计的操作台，座椅舒适，空调暖风，增强了操作员的舒适性。维修保养方便采用了许多旨在减少停机时间的设计功能，使得维修保养更加方便快捷。高效运营先进的CatConnect能够智能地利用各种技术和服务来提高作业现场的效率。

可靠性CATERPILLAR设计的部件Cat轮式装载机的部件在设计和制造上恪守Caterpillar质量标准，以确保即使在严苛的工作条件下也能够实现最佳性能。重负荷部件降低了过早磨损的风险，因此在机器的整个寿命周期内延长了正常运行时间，降低了运营成本。监控计划监控机器的运行状况对于保持机器的可靠性至关重要。Cat代理商能够提供多种计划来快速、轻松地跟踪机器的运行状况。这些计划包括ProductLink?*、VisionLink?和S?O?SSM服务。*并非在所有地区提供全部计划。请咨询您的Cat代理商以了解详情。享誉市场的CAT代理商支持从帮助您选择合适的机器到提供丰富的技术支持，Cat代理商可以为您提供最佳的销售和服务。您可使用预防性维护计划（例如定期油液取样[S·O·S]分析或全面的客户支持协议）来控制成本，借助零件供应保持高生产效率。Cat代理商甚至可以为您的操作员提供培训，帮助您提高经济效益。当机器需要翻修时，Cat代理商可以为您提供Cat原厂再制造零件，帮助您节省更多成本。对于动力传动系和液压零件，其可靠性和保修资格与新零件完全相同，价格只有新零件的40%到70%。结构H系列的很多部件采用卓越的产品设计，使机器能够长期、可靠地运转。耐用性Z形连杆久经考验的Z形连杆与高性能铲斗系列相结合，提供出色的料堆穿透力、更高的挖掘力、足够的后翻角和更短的挖掘时间。这可以实现更长的轮胎使用寿命、出色的燃油效率和无与伦比的生产能力；所有这些因素综合在一起，为您的企业形成了一套可持续发展的解决方案。C7ACERT发动机CatC7发动机采用ACERT技术，可保持发动机的性能、效率和可靠性，同时显著减少排放。它采用久经考验的Caterpillar液压启动、电子控制单体喷油（HEUI?）系统来提供电子燃油喷射。废气旁通涡轮增压器配备了更佳耐用的钛轮，它与空对空后冷系统一道，可以提供均匀一致的强大动力和更强的工作海拔能力。轮轴轮轴能够经受极端应用场合的考验，性能可靠，使用寿命更长。前轴牢固安装在机架上，以便在支撑轮式装载机的同时承受内部扭矩负载。后轴可摆动±13度，有助于确保四个车轮不会离地，因此即使在最崎岖的地形中也能够保持出色的稳定性。生产率变速箱久负盛名的Cat行星动力换档变速箱配备了新的档位逻辑。现在从前进2档降到前进1档时，依据的是扭矩要求而不是地面速度。这样，操作员即可使用全自动1-4模式来节省燃油并提高生产率和舒适性。无论是升档变速还是降档变速都得到了显著改进，因此提高了加速能力、斜坡行驶速度和操作员舒适性。

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