破碎锤不可以用来搬移石块所示，不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。铲斗、摇摆或滑动操作，所以大小臂会损坏，同时破碎锤螺栓可能会断裂，支架会损坏

设计：实现了与挖掘机、装载机最佳功效匹配。·低噪音设计（可选）：有噪音限制的城区，通过减震橡胶垫，和密封箱有效降低噪音，可选用低噪音托架破碎器。 强有力的液压加氮气冲击系统·新型液压氮气驱动

简要概述：在拆迁和矿山排险中作业工程里，塔式型锤操作更加灵活些。同时由于塔式破碎锤与挖掘机安装点相对较高，对于水平及沟槽作业面，塔式破碎锤所获得的工作范围相对更大。强大的打击力，超强的破碎性能，卓越

○ 三相异步电动机，国内独有电动液压挖掘机技术，环保节能、维护保养简单、运行成本低○ 新型双电刷集电环，使用寿命长○ 单泵恒功率、三泵极限功率调节控制 ，合理

○水冷直喷涡轮增压中冷，全电控柴油机，环保节能，满足欧Ⅲ排放标准○单泵恒功率、三泵极限功率调节控制，合理分配和利用动力○双泵合流，多动作复合，提高作业效率○逻辑阀控制技术，自动实现直线行驶、最小流量控制、回转开闸、各种合流等逻辑功能○最小流量控制技术，最大限度降低液压功率损耗○零排量启动技术，有效降低发动机启动力矩，减小冲击○压力切断功能，有效保护液压系统、降低液压功率损耗和系统发热○回转二次过载和常闭式停车制动，保证制动平稳冲击小○液压油独立冷却，两档控制，保证可靠的冷却而且节能○工作装置平行四边形机构和"浮动"功能实现自动水平推压，彻底消除"底根"现象○计算机优化设计的工作装置，箱形结构加铸焊结构实现合理的高强度构造○微电子控制自动集中润滑双泵系统，省去烦琐日常润滑○派克软管、密封和特瑞堡油缸密封，彻底解决液压系统不渗油○分解式下车技术使大型液压设备的运输转场更为有效、便捷○氮气缸张紧缓冲装置国内独创技术，缓冲行程大，缓冲性能更佳○液晶显示、电子监控、故障报警、故障记录系统○立体送风、新鲜空气循环、无氟环保、自动除霜、大容量全自动冷暖空调系统○固定增高的整体式司机室，防震隔音、视野广阔、安全舒适，提供轿车般的工作环境

　　鸿达系列小型液压挖掘机广泛应用于道路、市政、管网、园林、水利等各种施工场地，配以破碎器等多种作业装置，结合自身的优良性能，可让你在各种特殊工况和施工环境中游刃有余。 鸿达与你共同建设美好未来

简要概述：在拆迁和矿山排险中作业工程里，塔式型锤操作更加灵活些。同时由于塔式破碎锤与挖掘机安装点相对较高，对于水平及沟槽作业面，塔式破碎锤所获得的工作范围相对更大。震撼的打击力，超强的破碎性能，适应

○增压中冷柴油机，环保节能，满足欧Ⅲ排放标准○单泵恒功率变量、双泵交叉功率变量控制，合理分配和利用动力○双泵合流，多动作复合，提高作业效率○逻辑阀控制技术，自动实现直线行驶、最小流量控制、回转开闸、各种合流等逻辑功能○最小流量控制技术，最大限度降低液压功率损耗○零排量启动技术，有效降低发动机启动力矩，减小冲击○压力切断功能，有效保护液压系统、降低液压功率损耗和系统发热○回转二次过载和常闭式停车制动，保证制动平稳冲击小○油水一体冷却技术，结构紧凑，冷却效率更佳○两档行走变速，适应设备移运要求○复合动作直线行走○工作装置平行连杆动力机构实现水平推压，有效提高铲斗充满率○计算机优化设计的工作装置，箱形结构加铸焊结构实现合理的高强度构造○意大利软管、密封和宝色霞板油缸密封，彻底解决液压系统不渗油○可分解式下车技术使机器的转运更为有效、便捷○多功能仪表盘，检测各种压力、温度、油位并进行声、光报警○立体送风、新鲜空气循环、无氟环保、自动除霜、大容量全自动冷暖空调系统○流线型外观司机室，防震隔音、视野广阔、安全舒适，提供轿车般的工作环境

○增压中冷柴油机，环保节能，满足欧Ⅲ排放标准○单泵恒功率变量、双泵交叉功率变量控制，合理分配和利用动力○双泵合流，多动作复合，提高作业效率○逻辑阀控制技术，自动实现直线行驶、最小流量控制、回转开闸、各种合流等逻辑功能○最小流量控制技术，最大限度降低液压功率损耗○零排量启动技术，有效降低发动机启动力矩，减小冲击○压力切断功能，有效保护液压系统、降低液压功率损耗和系统发热○回转二次过载和常闭式停车制动，保证制动平稳冲击小○油水一体冷却技术，结构紧凑，冷却效率更佳○两档行走变速，适应设备移运要求○复合动作直线行走○工作装置平行连杆动力机构实现水平推压，有效提高铲斗充满率○计算机优化设计的工作装置，箱形结构加铸焊结构实现合理的高强度构造○意大利软管、密封和特瑞堡油缸密封，彻底解决液压系统不渗油○可分解式下车技术使机器的转运更为有效、便捷○多功能仪表盘，检测各种压力、温度、油位并进行声、光报警○立体送风、新鲜空气循环、无氟环保、自动除霜、大容量全自动冷暖空调系统○流线型外观司机室，防震隔音、视野广阔、安全舒适，提供轿车般的工作环境

○增压中冷柴油机，环保节能，满足欧Ⅲ排放标准○单泵恒功率变量、双泵交叉功率变量控制，合理分配和利用动力○双泵合流，多动作复合，提高作业效率○逻辑阀控制技术，自动实现直线行驶、最小流量控制、回转开闸、各种合流等逻辑功能○最小流量控制技术，最大限度降低液压功率损耗○零排量启动技术，有效降低发动机启动力矩，减小冲击○压力切断功能，有效保护液压系统、降低液压功率损耗和系统发热○回转二次过载和常闭式停车制动，保证制动平稳冲击小○油水一体冷却技术，结构紧凑，冷却效率更佳○工作装置平行四边形机构和"浮动"功能实现自动水平推压，彻底消除"底根"现象○计算机优化设计的工作装置，箱形结构加铸焊结构实现合理的高强度构造○自动集中润滑系统，彻底解决大型液压设备保养难度○派克软管、密封和特瑞堡油缸密封，彻底解决液压系统不渗油○分解式下车技术使大型液压设备的运输转场更为有效、便捷○多功能仪表盘，检测各种压力、温度、油位并进行声、光报警○立体送风、新鲜空气循环、无氟环保、自动除霜、大容量全自动冷暖空调系统○流线型外观司机室，防震隔音、视野广阔、安全舒适，提供轿车般的工作环境