·三一布料杆臂架借用三一成熟的泵车臂架设计技术，通过有限元分析，模态分析、动力学仿真分析计算和样机疲劳试验，以精确的数据支持为基础，优化臂架结构，材料选用进口高强度钢板，质量优异可靠；·臂架等关键

引风机变频控制调节风量，同比节能≥30%；超强搅拌能力以及超大仓储容量，确保了设备高产稳定运行。

·40米混凝土输送泵车·M型臂架，展开速度快；·X型支腿，可实现单侧支撑，适合狭窄工作场地施工；·计算机节能控制技术，自动实现功率匹配，平均节能20%；·电液缓冲，压差感应，全液压换向开式液压系统，可靠性高，换向冲击小；·泵送排量达120m3/h，可无级调节，满足各种工况需求；·砼活塞自动退回，检测、更换更加方便、高效；·全自动高低压切换，泵送适用性更好；·彩色图形动态显示器运行参数，提示故障类型，并设置多重自动保护。

集成协同找平技术，确保稳定、平整施工;大通道、大螺旋、大料斗、大厚度，功率智能分配技术，工作效率提高30%丟采用螺旋整体升降及可变料槽技术、大节距、大直径叶片及低速分料，实现智能全比例供料，有效防离析；采用分仓导流技术，50度高温可连续24小时施工；8.5m3超大料斗，单独开合，应对多变作业环境；全电脑控制系统，具有故障智能诊断及记录功能；全触摸式操作台，可摆转、滑移，操作舒适、快捷；噪声源、腔复合降噪技术，噪音不超过82分贝；电控发动机，功率匹配智能化，具有经济作业模式，可省油15%。

·整体模块化、箱式结构，全集装箱运输，海外运输快捷方便；·积木式安装方式，大幅缩短安装周期，10天便可投入生产；·占地面积小，设备基础制作更简单，前期资金投入更节省；·全封闭式上料方式，更利于环境保护；·空压机、外加剂系统集成布置，维护更方便；·主楼内部结构紧凑，布局合理；·骨料提升装置采用变频调速，运转平稳可靠。

··泵送最大理论排量105m3/h，最大输送压力18Mpa，发动机功率186kW；·电比例排量无级调节，满足各种工况需求；·全局功率自适应节能技术，节能20%以上；·国内首创SYMC与SYLD专用智能控制系统，系统运行更加可靠；·彩色图形动态显示运行参数，提示故障类型，设置多重自动保护；·全液压换向开式系统，液压油清洁度高，油温低，换向冲击小；·砼活塞自动退回，检测、更换更加方便、快捷；·高低压自动切换专利技术，钮子开关操作，无液压油泄漏，无污染，快速排除堵管；·主油缸采用防水密封专利技术，有效防止水进入液压系统，防止液压油乳化；·进的S管阀系统，密封性能好，易损件经济耐用，更换方便；·液压、电气主要元件采用国际知名品牌，可靠性高。

　　三一经典全系列化集装箱正面吊运起重机，拥有多种配置供客户自由选择，我们提供组合吊、塔筒吊、圆木吊、可倾斜散料吊、超重型跨轨吊、重型吊、轻型正面吊等多种产品，可全方位满足您的实际需求。整机拥有

该型产品为三一沥青搅拌站母型机，运行稳定，可靠性高；超产能力强，标准工况下具备超产15％以上能力；采用三一独创的全面精确计量技术，骨料、粉料、沥青的动态计量精；度远高于行业标准，每生产一吨成品料同比

·在主推型环保站基础上增加自动上料斜皮带机和分料导轨皮带机，要求客户场地充足；·自卸车直接向上料斗卸料、通过斜皮带运输、分料皮带车投放进行物料的自动分料储存，减少装载机作业，自动化程度更高；·物料的输送、分料、储存在封闭的环境中进行，降低噪音，减少粉尘污染，同时避免了天气因素的影响。

·泵送最大理论排量100m3/h，最大输送压力35Mpa，发动机功率2χ273kW；·电比例排量无级调节，满足各种工况需求；·双动力功率合流技术，提高了设备的可靠性；·全局功率自适应节能技术，节能20%以上；·国内首创SYMC与SYLD专用智能控制系统，系统运行更加可靠；·彩色图形动态显示运行参数，提示故障类型，设置多重自动保护；·全液压换向开式系统，液压油清洁度高，油温低，换向冲击小；·砼活塞自动退回，检测、更换更加方便、快捷；·高低压自动切换专利技术，钮子开关操作，无液压油泄漏，无污染，快速排除堵管；·主油缸采用防水密封专利技术，有效防止水进入液压系统，防止液压油乳化；·先进的S管阀系统，密封性能好，易损件经济耐用，更换方便；·电液双控换向技术，提高了设备换向的可靠性；·液压、电气主要元件采用国际知名品牌，可靠性高。