烘干、除尘系统一体化，散热面积减至最小，热效率相比传统结构提高3％；占地面积相比传统结构减小30％；有线、角两种布局形式，可选择，可转换，可调整；适台在扶窄、复杂、不规则场地安装。

　　主要特点：　　全液压换向开式系统，液压油清洁度高，油温低，换向冲击小；　　砼活塞自动退回技术，更换砼活塞方便、快捷；　　全自动高低压切换，钮子开关操作，无液压油泄漏，无污染，快速排除堵管；　　引入电液比例控制技术，泵送排量可无级调节；　　采用PLC控制，文本显示实时工况信息，操作安全可靠；　　主油缸采用防水密封专利技术，有效防止液压油乳化；　　先进的S管阀系统，密封性能好，结构简单，易损件更换方便；　　液压、电气主要元件采用国际知名品牌，可靠性高。　　主要结构：　　A、液压系统　　电液缓冲、压差感应、全液压换向开式液压系统，可靠性高，换向冲击小，液压油清洁度高，油温低；使用主油缸防水密封技术，有效防止液压油乳化。　　B、泵送系统　　排量无极调节技术，实现排量无极调节；易损件耐磨性能好，性价比高；自动高低压切换和自动退砼活塞专利技术，操作维护方便、快捷。　　C、智能电控系统　　良好的人机界面，简单的操作方式，专用化程度高，故障率低；运用计算机节能控制，节约油耗。　　D、主动力系统　　柴油机与电动机两种动力系统充分满足您的需求，可靠性高；选用世界名牌道依茨发动机性能优良，耐用，维护保养方便，大量节省燃油；低排放的发动机，符合欧美排放标准。　　E、超高压泵送技术　　世界最高压力拖泵HBT90CH-2135D，最大输送压力达到35MPa。采用双柴油机双动力功率合流技术；具有超高压直接水洗技术，泵送多高，水洗多高。　　F、三级配混凝土泵送技术　　世界首创三级配混凝土泵，泵送最大骨料粒径可达80mm～100mm，解决了三级配混凝土不能泵送的世界难题。

　　三一经典系列化集装箱堆高机，拥有多种配置供客户自由选择，我们提供二级、三级门架及跨栏、双箱等多种吊具组合，全方位满足客户需求。整机拥有动态防倾翻保护技术、CNA总线通讯技术、总线油门控制技术、门

　　三一经典全系列化集装箱正面吊运起重机，拥有多种配置供客户自由选择，我们提供组合吊、塔筒吊、圆木吊、可倾斜散料吊、超重型跨轨吊、重型吊、轻型正面吊等多种产品，可全方位满足您的实际需求。整机拥有

吊具全回转自动跟随功能；采用先进的有源逆变技术，能把机械中储存的动能和势能转换为电能，搞笑反馈到电网；抑制高次谐波对电网的污染，提高整机功率因素；记录一个或多个工作周期内的动作所有参数，通过对线束的计算合理优化和加减速时间，实现抓斗自动循环执行这个动作；针对不同动作计算吊点运行加速度，设置分段保护，提前发现失速趋势，结合硬件超速开关，实现双重保护，有效防止失速事故的发生；当吊具起升到限定高度时，控制继电器使操纵箱上的蜂鸣器报警，同时起升动作停止，只能进行下降的操作，从而防止起重钩过卷现象。

五十铃底盘1．六节RZ型臂架，末端臂展开角度大，布料灵活方便2．“X”型支腿、单侧支撑，适合狭窄场地施工3．泵送排量达170m3/h，无级调节，满足各种工况需求4．计算机节能控制，自动实现功率匹配，平均节能20%5．泵送系统柔性安装，减少对底架的冲击和砼活塞的磨损6．新型控制系统，足不出户，程序远程自动免费升级7．故障自诊断系统，能自动诊断150项故障，高效排除故障8．智能臂架系统，轻松一键控制，并能实现臂架垂直或水平自动浇注9．臂架减振控制系统，末端振幅控制在±0.3米内，改善末端软管的操作性能

该型产品为三一沥青搅拌站母型机，运行稳定，可靠性高；超产能力强，标准工况下具备超产15％以上能力；采用三一独创的全面精确计量技术，骨料、粉料、沥青的动态计量精；度远高于行业标准，每生产一吨成品料同比