用途：软土区域重件吊装作业特点：额定起重性能：100t/100m；在无水和水深2.5m以下滩涂路面行驶和工作，最大行驶速度为2.0km/h；采用桶形基础保证吊装作业时的安全性；装备GPS路线管理系统，优化行驶路线，保证作业效率和安全性；配备抛锚系统，可在大潮超过工作水深时漂浮并下锚固定，以保证设备安全。

用途：软土区域吊装作业特点：最大起重能力130t;在无水和水深2.5m以下滩涂路面行驶和工作，最大行驶速度为2.5km/h；采用桶形基础保证吊装作业时的安全性；装备GPS路线管理系统，优化行驶路线，保证作业效率和安全性；配备抛锚系统，可在大潮超过工作水深时漂浮并下锚固定，以保证设备安全。

　　SE9320-3为高速双馈机组，是适用于IECⅢA类风场的2.0MW低温型机组，机组，采用变速恒频双馈技术，结构上采用水平轴、三叶片、上风向布置。　　高风能利用率、高发电量：采用变速控制技术和变桨控制技术，确保机组运行在最佳功率曲线上，使得机组风能利用系数高，能量转换效率高，同等条件下获得更多的能量输出，提高发电量。　　先进的传动链设计、低维护成本：采用双主轴承支撑，齿轮箱只承受扭矩，载荷小；具有整机和关键部件全产业链的配套能力，维修方便，维护成本低。　　电网适应性好：采用安全而快速的无冲击并网技术，满足并网要求；采用符合国际标准的低电压穿越技术，满足电网对大规模风场入网的稳定性要求。　　环境适应性好：采用抗低温、抗风沙、抗雷击和适应低空气密度等特殊设计，保证机组能适应极端环境状况。　　适应不同风场类型的系列化产品：可根据风场风资源的具体情况进行不同叶片长度，不同塔架高度的个性化配置，满足各类型风电场的需求。

先进液压系统压差感应换向液压系统：采用压差感应换向技术，配以电液比例缓冲技术。既有开式系统自循环过滤杂质、液压油清洁度高和温度低的优点，又有闭式系统换向冲击小的特点，最大限度的提高了系统效率，减少了零件之间的磨损，延长了使用寿命，降低了维护成本。大流量高效主阀系统：采用高压大流量电液精准控制主阀，优化流道设计与布置的集成阀组，换向时间短，压力损失小，温升低，可靠性高。自动退活塞：轻松实现砼活塞退回水箱，维护时间短，日常保养维修更便捷。智能控制系统故障自诊断技术：每时每刻洞察设备状态，可实时监测和诊断超过50项故障，可有效缩短70%的排故时间，为您省时省心。专用运动控制器：采用泵送专用运动控制器，集成泵送经典算法与功能库，运算速度更快，性能更优越，与泵送工况完美融合。强制泵送技术：在施工过程中，当外围检测回路出现故障时，可启用“强制”功能启动泵送操作以作应急处理。高效泵送系统高效泵送技术：采用压差感应换向技术及主油泵电比例控制缓冲技术，缩短换向时间，优化主油缸和摆缸缓冲换向时间匹配，实现高效泵送。大功率搅拌马达：大排量、大扭矩钢球马达强制喂料，在料差及加高料斗时也能正常搅拌，不被卡死，提高吸料性。大缸径换向油缸：采用大缸径换向油缸，换向强劲有力，完美避免堵管问题。新型料斗：优化料斗内腔，提高吸料效率，不挑料，多种高难度混凝土轻松应对。节能技术新一代节能技术，根据负载自动调整发动机转速及功率，让每一滴燃油迸发澎湃动力，实现总体节能25%。极度耐磨技术出料口、过渡套使用寿命高达6~8万方；砼活塞使用寿命可达2~3万方；眼镜板使用寿命达5~8万方，切割环使用寿命达2~4万方；输送缸使用寿命达10~14万方。

三一天然气搅拌车传承了三一20余年传统搅拌车的设计经验，是上装与底盘同步设计、整车匹配技术、经济与环保性的又一次重大突破，WP10NG、WP12NG系列天然气发动机与国际知名品牌车载瓶的配套使用让