详细说明：对应重型作业的大功率，同级别最高的加速性，行驶速度，升降速度等强力，舒适，优秀的TCM自豪的重量级叉车。

拥有世界领先的低氮气、低流量、低油耗技术，相较于同行同型号破碎锤每小时耗油量减少10升。采用高压蓄能器，减少压力冲击，增加打击能量，使破碎锤工作能力更强大。钎杆头采用高成本深度热处理，钎杆上端添加加厚的硬化层，增加钎杆的使用寿命。高弹性的缓冲系统，很大限度减少噪音和振动，保护油缸和氮气室。

南侨2HZS - 120、180、240、360商品混泥土搅拌站是南侨生成制造的站形式为商混站商品混泥土搅拌站。

，延长寿命全密封偏心轮、无污染、延长轴承寿命。2年/2000小时内免维护，降低维护成本冷却系统【四模块冷却系统】独立的四模块散热系统，保证24小时连续作业吸风式风扇，新鲜低温空气从整机尾部进入，通过散热器

采用数字双传感检测回路对作业的幅度、负载和高度进行自动检测和精确控制从而实现业内更高水平的载重；平台行走和臂架回转应设有可靠的制动器，保证在坡道上及运行过程中能可靠控制；安装人工回转锁止和释放行走制动功能，以便平台被牵引，设有上下控制台，臂架伸缩、变幅、回转和平台行走能多工作同时进行；自动幅度限制器自动检测臂长、仰角等参数，并读入称重装置的重量数据，与基准数据进行比较，实现工作幅度限制，保证工作时的安全；专利称重功能，准确检测平台载荷。采用PLC和CAN总线控制方式，简化线路，便于维护修理。采用金属防空插头，防护等级达到IP65；发动机进气系统采用封闭式双级过滤，适应多粉尘的环境作业；且维护保养方便；上下控制台均应有防护罩保护；臂架头部、油缸活塞杆等处有防尘防沙装置；行走泵为闭式柱塞电比例变量泵，能进行无级调速；设有防止发动机过热及液压油压力过低自动停机装置；臂架伸缩、变幅、回转运行平稳，并具有缓冲装置；拖链机构采用高强度铝合金拖链，适应恶劣的工作环境；底架与转台上设有吊环位置，方便吊装；发动机油门控制应有三挡速度，当较长时间没有任何动作时，发动机自动降为低怠速，满足节能要求。

产品特征：搅拌时间短，拌和匀质性好，可为您提供高品质的混凝土。对各种物料的计量采用电子称量，准确可靠，计量精度达到或高于国家标准要求。采用先进的控制技术，具有自动调节、补偿、报警等功能。全部采用国际先进的电器、电子元件，以保证设备可靠运行。搅拌主机采用双卧轴强制式搅拌技术，高耐磨衬板和叶片的制造技术，合理的搅拌臂和叶片布局、先进的润滑设计、使搅拌筒更加耐用。模块式设计，使搅拌站的维护、安装、转移方便、灵活，为您可节约开支。方式各异的物料输送技术和设备可为您提供各种选择，适用您的场地要求。安全舒适的操作环境为您提供一个环保型的产品。主要配置简介：1、搅拌系统型式：双卧轴强制式搅拌叶片与衬板均使用耐磨材料，经久耐用，拆卸更换方便。搅拌机设计合理，搅拌时间短、消耗低、噪声小、易损件寿命长。2、电控系统电气控制系统由电脑主机、显示器，打印机、通信电缆等组成。配有监视系统，运行与管理于一体，操作简单方便。配料系统采用微机集中控制。搅拌站运行数据可保存10年以上，便于设置管理。配方可以用数字表示，方便用户识别，配方数可达几十种。在脱离自动控制的情况下，手动操作系统仍能完成对搅拌站的控制,如配料，搅拌，卸料等工作。本系统强电部分自成一体，与弱电部分完全分开，提高了弱电的抗干扰能力，也使强电部分大为简化，具有性能先进，可靠性高，维护更为方便。3、提升系统骨料提升系统采用皮带输送机。输送机上盖下兜,可适应全天候工作。4、骨料暂存斗暂存料斗能够暂存一罐骨料,省去了配料时间，提高了生产率。5、骨料称量系统骨料称量系统由：骨料仓、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成。系统说明：骨料仓采用装载机或上料皮带机上料。骨料仓每个储料斗有两个卸料门，以实现计量时的粗称和精称。每个骨料计量斗通过四只传感器吊挂于储料仓机架上，四只传感器发出的信号经处理后送往主控制室内的微机中，通过二次仪表转换变成物料重量值显示出来。每个称量斗下设一条水平皮带机。骨料配料完毕，由水平皮带机送入斜皮带输送至楼顶的暂存料斗内，等待和其它物料一起卸入搅拌机内。6、水泥称量系统水泥称量系统由水泥称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。水泥称量采用全密封装置，称量斗通过3只传感器称量。称量斗料门采用气动蝶阀，开门灵活，密封严密。7、粉煤灰称量系统粉煤灰称量系统由粉煤灰称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。粉煤灰称量采用全密封装置，称量斗通过3只传感器称量。称量斗料门采用气动蝶阀，开门灵活，密封严密8、水称量系统水称量系统由：用户自建水池、水泵、水称量斗、气动蝶阀等组成。水泵在控制系统的控制下，将水池里的水通过潜水泵输送到水称量斗内，经传感器称量到预设数值时,泵停。卸料时卸水泵开启,使水流向搅拌机内。采用水泵供水，使水流速加快，喷洒均匀。9、液态外加剂称量系统液态外加剂称量系统由：外加剂储箱、外加剂称、水泵、传感器等组成。外加剂泵在控制系统的控制下，将外加剂箱里的外加剂泵出，经传感器计量到预设数值时，蝶阀关闭。卸料时气动蝶阀开启,使外加剂流向水称量斗,与水一起流入搅拌机内。同时水泵继续工作经另一路蝶阀循环外加剂，起搅拌作用，以防外加剂沉淀，外加剂泵由微机控制开关。10、气路系统气动系统由空压机、气缸、电磁阀、气路元件等组成。空压机中的压缩空气经过气源处理件净化、减压、加油后进入各支路，正常工作状态气路中压力应保持在0.7-0.9Mpa范围内。11、除尘系统除尘系统由除尘器、除尘管等组成。主楼内部设有除尘装置，主机、暂存料斗、粉料计量斗中产生的灰尘经由除尘器中过滤布袋，反吹装置每隔一段时间将灰尘振落，上部风机将干净空气引到室外。12、螺旋输送机水泥输送采用全密封装置，出料口与计量斗采用软连接不影响计量精度。接料口为万向球节,可调节角度偏差,且密封性好。螺旋叶片与筒体间隙小，传输效率高。13、水泥仓数量：根据客户需求配备系统说明：水泥仓设有上、下料位。粉料由粉料仓上部吹入，粉料仓顶部设有除尘装置，减轻了粉料仓负荷压力，并且防止了粉尘对空气的污染。破拱装置安置在锥部，与气路系统、控制系统组合，可实时地对水泥进行自动破拱，也可手动破拱。14、控制室采用彩色夹心板，具有保温、隔热功能。内配备冷暖型空调。控制室宽敞明亮，视野开阔控制台采用人机工程学原理设计，操作舒适。控制系统采用联想商用机，PLC及变频器等计量称精度：骨料：±0.5%；粉料：±0.3%